光纤激光器具有光束质量好、能量密度高、电光转换效率高、散热性好、结构紧凑、免维护、柔性传输等优点，广泛应用于雕刻、打标、切割、熔覆、焊接、表面处理等材料加工领域，已成为激光技术发展主流方向和应用主力军。
它在研发、质检过程中的温度控制，直接决定了其质量和使用寿命，因此在研发生产阶段，采用FOTRIC热像仪对激光器的各个组件进行温度监测，可以提高研发的效率和产品生产质量。
因此在光纤激光器制造过程中，可以将FOTRIC在线式热像仪集成到自动化设备上，采集光纤的温度数据，自动定位因光纤熔接处光学不连续或光纤镀膜破损产生的高温缺陷点，快速判断光纤质量是否合格，这样做不仅节省人力，也大大提高了检测效率和生产质量。
2、泵浦源质检
泵浦源是光纤激光器的动力源，根据功率不同，泵浦源数量也不同，泵浦源在工作时，产生大量的热，这些热量会影响泵浦源中LD芯片输出激光的波长。
FOTRIC手持热像仪为非接触测温，30mk的热灵敏度，能精准检测泵浦源内部LD芯片各部位的温差，判断是否符合要求，也可以一次性采集整个泵浦源内部所有组件的温度信息，避免因接触造成温度变化，并且还可以自动捕捉全屏或区域*热点，成像清晰，高效无盲区的查找缺陷点，增加了产品的合格率。
3、合束器温度检测
合束器的作用是将多个泵浦激光合并为一束激光，实现激光的高功率输出。合束器作为无源光学耦合器，存在较大的光学功率损耗，因此大功率的合束器需要强制冷却。
FOTRIC在线式热像仪具有全辐射热像视频录制功能，可以对合束器的壳体温度进行监控，30HZ高帧频录制，可捕捉温度瞬间的变化，实时记录合束器在工作过程中温度的变化和分布情况，可随时查看温升曲线，还可以对视频进行后期的任意分析，便于发现问题，提升产品品质。